15175156717

炉衬材料的选择原则2020-09-11 19:25

由于中频感应电炉炉衬所处的环境比较差,会受到高温、物理撞击、温度落差大等因素的影响,因此要想延长炉衬的使用寿命,就得综合考虑炉衬材料选择条件,一下几个方面是德泰矿产品给大家提供的炉衬材料的选择原则,希望对大家有所帮助!
一、抗渣性
抗渣性是耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用的能力。大家都知道约有百分之59的的炉衬损坏是由炉渣侵蚀引起的。因此在选择炉衬材料是应尽量选择用与炉渣的化学成分相近的材料,减弱炉衬界面上的反应强度。比如:熔炼高锰钢时炉衬材料选用碱性炉衬材料;熔炼有色金属或黑色金属时选用酸性炉衬材料;熔炼铝及铝合金时选用中性炉衬材料。
中性炉衬材料
二、耐火度
中频炉在熔炼时,钢液的高温可达1700°,铁液的高温可达1500°以上。因此应依据所熔炼的金属的熔炼温度来选择能够满足熔炼温度的炉衬材料,即需要考量炉衬材料的耐火度。炉衬材料的耐火度指炉衬材料锥形体试样在没有荷重情况下, 抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,即炉衬材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性能。
决定炉衬材料耐火度的基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况。 各种杂质成分, 特别是具有强熔剂作用的杂质成分,会严重降低炉衬材料的耐火度。
三、高温耐压强度
中频炉在熔炼过程中, 炉衬壁要经受金属炉料的冲击力、 金属液的静压力、 电磁搅拌金属液运动的作用力、 温差应力等作用。 因此, 选用炉衬材料应具有一定的高温耐压强度, 在多种力的作用下不开裂、 耐冲刷。
炉衬材料的高温耐压强度是指材料在高于 1000℃~2000℃的高温热态下单位面积所能承受的压力,以 N/m2 表示。炉衬材料的耐压强度随温度升高而有明显的变化。 当温度由常温起, 开始都随温度升高而呈线性下降。 此后,有的材料仍随温度升高而继续下降; 有的当温度升至定范围内时,则随温度升高而升高,并在某定温度下达较高值, 随后急剧下降。
炉衬材料的高温耐压强度与构成炉衬材料组成的颗粒硬度有直接关系, 颗粒间粘结强度、 基体气孔率高低也影响耐磨性。因此在选购炉衬材料时要考虑炉衬材料的颗粒硬度、颗粒间粘结强度、 耐材基体气孔率等参数
碱性炉衬材料
四、稳定性
炉衬材料材料在使用过程中, 经常会受到环境温度的急剧变化作用,因此炉衬材料要具有一定的稳定性。 例如, 中频炉熔炼时的加料、 出钢或操作中炉温变化等, 及浇包在浇注过程中, 温度和压力会急剧变化, 导致炉衬、 包衬产生裂纹、 剥落甚至崩溃。这是炉衬损坏较快的主要原因之。
五、热导率要小, 电导率要低
中频炉在熔炼过程中, 炉壁内外的温差很大, 约有百分之10~15的热量通过炉壁向外散失,为减少热损失提高热率, 炉衬材料要有低的热传导率。
炉衬材料要有低的电导率, 不能含有磁感应物, 尤其是炉衬打结过程中不允许将金属或电导性较强的物质夹杂在其中。
酸性炉衬材料
六、适应环保要求
炉衬材料使用过程中不能释放对人体有毒、 有害及污染环境的物质, 使用后的废料也不能对环境造成影响。、
以上内容是灵寿德泰矿产带给大家的关于炉衬材料选择原则的简单总结,希望对大家有所帮助,本厂主营酸性炉衬材料、碱性炉衬材料、中性炉衬材料、线圈胶泥等产品,欢迎大家致电!